煤质粉状活性炭采用优良无烟煤为原料，氯化锌、磷酸为活化剂，经碳化、活化精制而成，成品吸附能力优秀，杂质含量低，可按用户要求制成不同吸附能力、不同脱色能力、不同细度的等级活性炭。煤质粉状活性炭吸附速度极快，具备絮凝效应和助滤效应。使用单位的建设投资少，运转费用低，因而在自来水厂、污水处理厂倍受喜爱。在食品、医药、脱色、结晶、过滤、物质提纯等行业具备广泛用途。也是活性炭滤毡，活性炭泡沫塑料的主要材料。

其自身属无臭、不粉化、不溶于水，外观为白色球状、吸附水的性能强。活性氧化铝组成成分：（1）产品晶粒结构、分子式、分子量:晶粒结构：X-P型分子式：AL2O3分子量：102（2）产品性质：活性氧化铝为白色，球状多孔性物质、无臭、不粉化、不溶于水。

活性氧化铝是一种极性吸附剂，以部分水合与多孔的无定形Al2O3为主，并包括少量其他金属化合物，其比表面积达到250m2/g以上。活性氧化铝具备优良的性，适合做干燥剂、催化剂载体、除氟剂、变压吸附剂、双氧水再生剂等。

活性氧化铝广泛用作催化剂、催化剂载体。活性氧化铝干燥剂重点用于干燥液体和气体。虽然在某种程度上可以吸收所有分子，但是会优先吸收具备强极性的分子。

煤质粉状活性炭生产流程：

1、原料初选：选用优良无烟煤，用螺旋洗料机将原料进行重复水洗，消除材料中杂质，将水洗过的原料经过晴天晾晒，为炭化做准备。

2、炭化阶段：生产活性炭一般需要2台回转炉，一台炭化用，一台活化用。先将炭化炉回暖，温度达到150℃左右，材料内的水分几乎蒸发完成；炭化炉温度达到400℃时，木材质料有机物急剧地进行热分解，炉温达到500-700℃左右时为高温煅烧阶段，煅烧流程中生成液体产物已经很少，排除残留在木炭中的挥发性物质，高温煅烧是炭化阶段zui关键性的环节，直接决定了木炭的固定碳含量，优良的炭化料固含碳含量通常在85%以上。炭化料出炉初步进行生化检测，检测其水分、固定碳含量、灰分与碘值等。

3、活化阶段：将活化炉回暖，将炭化过的原料进入到活化炉，高压注入水蒸汽、碳、空气（主要是氧）或它们的混合物（烟道气）为活化物质，在高温下（600-900℃左右，活化段温度）进行活化，炉内温度为计算机显示控制，活化的温度与周期长短会对活性炭的碘值有直接的影响。活性炭活化阶段是生产活性炭zui关键的一环，直接决定了活性炭的品质，即碘值。推荐阅读→骨炭除氟法活性氧化铝（γ-Al2O3）用于饮水除氟在国外已是相当成熟与普遍的方式，该法的亮点是：吸附容量较高，强度好，耐磨，使用使用期限长，性能，除氟后的水质符合规定的卫生标准。

推荐阅读→化工生产经常使用的除氟剂有哪些活性氧化铝除氟剂为白色球粒，颗粒均匀，表面光滑，比表面积大、机械强度高、除氟容量大。经活性氧化铝除氟剂净化后的水，能达到规定的饮水卫生标准，除氟效果明显。生活饮用水卫生规范中规定，饮用水中的氟化物含量不能超过1.0mg/L，因而活性氧化铝通常用于高氟饮用水处理及其它工业装置中的除氟。

活性氧化铝作为常规除氟剂有特强的消除能力和选择性。氧化铝是一种多孔性，高分散度的固体材料，比表面积大，而且微孔表有吸附能力。

4、活化好的炭避免与空气接触，直接进入经冷却塔冷却，待活性炭的温度降到100℃左右为冷却完成，此时可表观活性炭的成色，以质地均匀，乌黑密实的炭为上乘，此时进行生化指标检测，根据活性炭的国标检测方式检测，确定活性炭成品的质量指标。

5、用皮带输送机送往破碎机粉碎，利用排风机的吸力将输送带上活化料吸入破碎机中，重量较大的沙石等杂质留在除杂机上祛消除，粉碎后的细炭由风力吸入分离设备中，粗炭由分离设备返回破碎机中再碎，合格炭随风力送往旋风或震动筛中分离，旋风分离设备排出的气体再经袋滤器捕集细炭粉之后排空，由旋风分离设备与震动筛分离的炭，能直接作为成品出售。若用户对活性炭纯度要求较高，则以上所收集的活性炭，还必须经过酸洗、水浇和脱水处理，以消除活性炭中铁盐和灰分等杂质，然后活性炭还需烘干，使含水量降至≤10%，即为活性炭成品。根离子：产生铝，作为一种改性剂，可以其的吸附能力。的影响：活性氧化铝对水中的有吸附能力，在活性氧化铝上的积聚造成离子吸附容量的下降，且使再生时洗脱离子比较麻烦。

氧化铝球氧化铝球是活性氧化铝的精加工产品，它经过特种活性氧化铝载体，经过高温溶液加压、减压等工艺流程制成，具备同类产品以上的吸附能力及强度高使用期限长的特点。

粉状活性炭

煤质粉状活性炭特点：

1、煤质粉状活性炭具备发达的孔结构，优良的化学稳定性和机械强度。

2、根据形式的不同，煤质粉状活性炭主要划分为煤质颗粒状活性炭和煤质粉状活性炭，粒状活性炭划分为煤质活性炭（包括柱状活性炭，球形碳）和煤质颗粒活性炭两类。

3、根据用途的不同，划分为净水，空气净化，脱色，溶剂回收，注射，保护活性炭等用途。由于其对酸，碱，热和饱和情况下吸附后的颗粒状活性炭具备抵御力，可以极易地回收利用，因而，活性炭是现代工业生产和环保中更为关键性的碳吸附材料。

4、与木材活性炭和果壳活性炭相比，煤质粉状活性炭具备原料来源广泛，低价格廉，易再生，耐磨损，抗流体低阻力等特性，被普遍用于水处理，溶剂回收，糖精，味精，制药，油脂的脱色净化，气体分离和气体净化等行业。另外，煤质粉状活性炭的一些特殊处理和特殊处理还可用作有效的脱硫剂，催化剂和催化剂载体。

再生程序如下：①装入焙烧炉内加热至450℃，在此温度下保持5ｈ，至活性氧化铝表面无暗黑色为止，注意焙烧炉内必须有排气孔。

②中止加热，冷却。③用质量分数1.5％的NaOH溶液浸泡30min。④装炉，在100℃下除水后，继续回暖至400℃，并在此温度下保持2ｈ。庐山活性炭系列产地货源
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