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【博瑞双杰CGM灌浆料】就是水泥基灌浆材料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。CGM灌浆料具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面ju有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。

  一、博瑞双杰CGM灌浆料的用途
&e环氧植筋胶系A、B双组分环氧类胶粘剂，具有触变性，拉伸、剪切强度高，耐老化、耐疲劳性能优良，负载-位移特性卓越，通过粘结与锁键作用，达到如同预埋效果。该胶所需钻孔孔径小，竖直孔、水平孔、倒垂孔均可轻松植筋。msp; CGM灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固环氧树脂层传通的剪力有限。环氧树脂的剪切强度一定,超过剪切强度后界面传通的剪应力不再增大,而剪切变形不断增长,呈现软化现象。超过概限剪应变后界面即产生界面微裂鐘,随着微製_继的不断扩展,界面1后发生剥离碳坏,所以学占贴碳纤维增强塑料片材加固有其限度,过量精贴会导致界面无法传通足够的剪应力而使得碳纤维增强塑料的强度无法得到充分利用,并且在构件承受较大荷载时容易出现粘结碳坏。定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基杯口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。
 
  二. 博瑞双杰CGM灌浆料的特点
  ▲早强高强 浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期。
  ▲自流态 现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。
  ▲ 微膨胀 浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。
  ▲ 抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。
  ▲ 耐久性 200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。
  ▲ 耐侯性好 -40℃～600℃长期安全使用
。
  ▲ 低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。
 
  三、博瑞双杰CGM灌浆料的原材料
  1 水泥宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，且符合GB 175的规定。采用其它水泥时应符合相应的标准要求。
  2 细骨料应符合G B/T 14684规定的I类天然砂或人工砂。
  3 混凝土外加剂混凝土外加剂应符合GB 8076及JC4 76的规定。
  4 其它材料JC/T 986- 2005应符合相关标准要求。
 
  四、博瑞双杰CGM灌浆料的使用方法
  1. 基础处理清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
  2. 确定灌浆方式根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于CGM具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
  3. 支模根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
  4. 灌浆料的搅拌按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
  5. 灌浆
  6、注意事项
&各种各样的截面形式，包括单箱单室、多箱多室、宽翼缘板倒梯形式等，截面的抗扭刚度大，稳定性良好；箱梁顶板以及底板有相对较大的混凝土面积，在一定程度上，能有效地抵抗弯矩；可以用多种施工工艺进行施工，一般采用满堂支架法对小跨径箱梁桥进行施工，对跨径较大的箱梁桥则采用悬臂浇、拼装以及顶推法进行施工，除此之外墙体混凝土温度曲线与其他大体积混凝土温度曲线走向相似，但上升段更陡，即温度上升更快，也更快的达到温度峰值；混凝土浇筑后－－ｈ范围内，混凝土维持较高温度（＂Ｃ以上，高出环境温度约－＂Ｃ，会加大混凝土干燥收缩的早期发展，更易导致混凝土的早期开裂。，在复杂的施工环境下，还可采用旋转施工法、大型浮吊施工法、以及移动模架施工等进行施工。emsp; 1).浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
  2).灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。
  3).在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
  4).每次灌浆层厚度不宜超过100mm。
  5).较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以10m为宜。
  6).灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
  7)对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。
  8).设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
  9).在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
  10)模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
  11)灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
  12)当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
 
  养护
  1)灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
  2)冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定压浆过程中，进浆口、出浆口都应设有持压阀门，出浆口流出浓浆后，关闭出浆口阀门，然后持压ｒａｉｎ，再关闭进浆口阀门，以保证管道内水泥浆保持足够的压力。。
  3)在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表
  日最di气温(℃) 拆模时间(h) 养护时间(d)
  -10～0 96 14
  0～5 72 10
  5～15 48 7
  ≥15 24 7
 
  五、博瑞双杰CGM灌浆料的影响因素
  1、水泥用量越多，徐变越大，采用强度发展快的水泥灌浆料则CGM灌浆料徐变减小。
  2、环境温度减小和CGM灌浆料失水会使徐变增加。
  3、水胶比越小，CGM灌浆料徐变越小。
  4、增大骨料含量，则会相应增大CGM灌浆料弹性模量，从而会使徐变减小。
  5、延迟加载时间，会使CGM灌浆料徐变变小。
  6、龄期长、结构致密、强度高，则徐变小。
  7、应力水平越高，徐变越大。