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   实际施工中，有一种普遍的做法是：在钢板端部钻孔，插入预应力螺栓，通过上紧螺栓对钢板施加预加压应力，用这种方法来保证钢板不与砼结构脱离。实验证明，此办法是多此一举，不起作用，只有当钢板与砼分离后螺栓才被澈活，然后发挥作用。因此，建议实践中不采用螺栓锚固钢板的做法。;  聚合物水泥基灌浆材料 

     针对缝宽小于3mm的水泥混凝土路面裂缝修补进行研究，选用乙烯酯—乙烯共(vae)乳液、快硬硫铝酸盐水泥及适量外加剂制备了聚合物水泥基灌浆材料(pcgm)，利用vae乳液优良的黏结性能和快硬硫铝酸盐水泥早强快硬、微膨胀、抗硫酸盐腐蚀、防水性能好等优点来改善灌浆材料的工作性能、黏结性能、收缩性、抗渗性等。 
     济南大学李国忠，张水研究得出：
 1．vae乳液可以明显改善水泥基灌浆材料的可灌性，对缝宽3mm的水泥混凝土裂缝，在聚灰比为10％时。浆体的可灌深度达到值(130ram)，与空白试样相比，提高了51．16％．
 2．聚合压力灌浆法是采用各种粘度较小的粘合剂与密封剂浆液灌入裂缝内部，达到恢复结构整体性、耐久性与防水性的目的，适用于裂缝宽度较大（＞．ｍｍ）、深度较深的裂缝修补，尤其是受力裂缝的修补。常用的胶结材料有水泥浆、环氧树脂等化学材料。但该种施工比较复杂，灌浆工序属于湿作业，对建筑加固期间的使用功能影响很大工序时间较长。物在界面处形成的联结桥及柔性界面层改善了界面结构，有效提高了水泥基灌浆材料的黏结性能．在聚灰比为10％时，灌浆材料的黏结，与空白试样相比．其28d的弯折黏结强度增大了32．41％，剪切黏结强度增大了122．92％。
 3．聚合物颗粒的填充作用及成膜特性提高了材料的密实度和强度，有效阻断了材料内部与外界联系的通道，降低了材料的收缩率，提高了材料的抗渗能力．当聚灰比为10％时，材料的抗渗性且收缩率较小
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3.2.4超细水泥基灌浆材料 
     日本率先生产出了mc一500超细水泥，可以注入到渗透系数为3．75x10-4cm／s细砂层；另一种是湿磨水泥 (wmc)：水泥比表面积提高到l270m2／kg，平均粒径3um。目前中、日、德、法、瑞士等国均能生产出比表面积800～1600m2植筋过程中施工质量的影响，植筋施工中钻孔，清孔，表面处理，养护固化质量控制严格，其植筋拉拔力越大。／kg的超细水泥，粒径小于20um，平均粒径小于5um。目前该类材料主要是硅酸盐系列超细近年来,我国还开展了FRP片材加固l砌体结构和钢结构的研究和应用,不过仍然以加画混凝土结构的研究和应用1多,有关成果还被纳入1新出版的国家标准?混凝土结构加固设计规范?(GB50367-200(以下简称?加固规范?)。但国内的研究无论点上探入还是面上拓宽,目前还与日、美等国存在差距,工程应用方面,迄今主要局限在建筑结构领域,与国外相比范围还比較窄,比如日本,FRP加固技术用于桥梁和房屋的比例不相上下,各占40%左右,随道等其它工程结构中也有应用,这说明该技术在我国的应用还有很大的发展空间。水泥或者在该类超细水泥中加高效减水剂、膨胀剂等改性制成的改性浆材，品种单一，没有形成系列产品，以适用于各种灌浆条件的需要。超细水泥可灌性和稳定性大大提高，但流动性能变化大，灌浆阻力大，超细粉磨能耗高。这些缺点限制了其广泛推广使用。
3.3有机灌浆材料
3.3.1环氧树脂灌浆材料 环氧树脂是用得最多的补强灌浆材料，具有粘接力高、在常温下可固化、固化后收缩小、有很高的机械强度和耐热性、稳定性好等优点。但环氧树脂在常温下粘度较大，不能满足可灌性要求，因此必须加入稀释剂稀释。我国目前广泛采用的是糠醛一活性稀释剂，以降低环氧树脂的粘度。这种浆材在混凝土工业中的应用范围非常广泛，特别适用于混凝土细微裂缝与软弱岩基的灌浆加固处理，对裂缝有较好的粘接性，并能恢复其结构的完整。